天顺长城：技术新知11
刮板輸料係統是天顺瀝青攤鋪機的核心部件之一，負責將料鬥中的长城混合料均勻輸送至攪龍分料係統，其穩定運行直接影響攤鋪效率和路麵質量。技术本文從機械、新知電氣、天顺液壓三個維度，长城結合實際案例，技术係統分析刮板輸料係統常見故障及解決方法，新知助力快速定位問題，天顺提升設備維護效率。长城
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一、技术機械係統故障分析及排除
1. 故障現象：刮板鏈條斷裂或跳鏈
- 可能原因
- 鏈條長期磨損導致拉長或疲勞斷裂；
- 鏈輪齒麵磨損或倒齒；
- 張緊機構失效，新知鏈條過鬆或過緊；
- 輸料底板螺栓鬆動，天顺刮板護鏈罩磨損後進料卡滯。长城
- 解決方法
- 更換磨損嚴重的技术鏈條和鏈輪；
- 調整張緊機構至合適鬆緊度（鏈條下垂量約20-30mm）；
- 緊固輸料底板螺栓，修複或更換護鏈罩。
2. 故障現象：刮板導向輪不轉或異響
- 可能原因
- 導向輪軸承缺油燒死；
- 異物進入導向輪滑道導致卡滯；
- 導向輪軸頸磨損或變形。
- 解決方法
- 清理異物並潤滑軸承，若軸承損壞則更換；
- 修複或更換磨損的軸頸，確保導向輪轉動靈活。
3. 故障現象：刮板減速機異響或停轉
- 可能原因
- 減速機齒輪斷齒或軸承損壞；
- 花鍵軸滾鍵或聯軸器斷裂；
- 潤滑油不足導致齒輪幹摩擦。
- 解決方法
- 拆解減速機，更換損壞的齒輪或軸承；
- 檢查聯軸器螺栓緊固狀態，補充或更換潤滑油。
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二、電氣係統故障分析及排除
1. 故障現象：手動/自動模式下刮板均無動作
- 可能原因
- 保險絲F13b熔斷（參考電氣原理圖）；
- 控製開關S141或S63（常閉）接觸不良；
- 繼電器K13線圈斷路或觸點氧化。
- 解決方法
- 更換保險絲F13b；
- 用萬用表檢測開關通斷狀態，更換損壞的開關；
- 清潔或更換繼電器K13。
2. 故障現象：自動模式下刮板輸料速度異常
- 可能原因
- 超聲波料位器A42安裝位置偏移或探頭髒汙；
- 料位器信號線虛接或放大器故障；
- 控製電位器R26阻值漂移。
- 解決方法
- 調整超聲波料位器至距料堆10-15cm高度，清潔探頭表麵；
- 檢查信號線連接，更換故障放大器；
- 校準或更換電位器R26。
3. 故障現象：刮板動作時有時無
- 可能原因
- 線路接頭氧化或鬆動；
- 電磁閥線圈Y8.1/Y8.2間歇性短路。
- 解決方法
- 重新壓接鬆動的端子，塗抹導電脂防氧化；
- 用萬用表測量線圈電阻（正常值約20-30Ω），更換異常線圈。
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三、液壓係統故障分析及排除
1. 故障現象：刮板輸料無力或速度緩慢
- 可能原因
- 液壓泵（如A10VG柱塞泵）磨損，容積效率下降；
- 高壓溢流閥卡滯或調定壓力不足；
- 液壓油汙染導致濾芯堵塞，油路供油不足。
- 解決方法
- 檢測泵出口壓力（正常值21MPa），若低於設定值則更換泵組件；
- 拆洗溢流閥，調整壓力至標準值；
- 更換液壓油和濾芯，清洗油箱。
2. 故障現象：刮板馬達不轉或異響
- 可能原因
- 馬達內部柱塞或配流盤磨損；
- 補油泵故障導致閉式係統缺油；
- 多路閥閥芯卡滯，油路未導通。
- 解決方法
- 拆解馬達，更換磨損部件；
- 檢查補油泵壓力（正常值約2-3MPa），修複或更換補油泵；
- 清洗多路閥閥芯，確保動作靈活。
3. 故障現象：液壓係統溫升過快
- 可能原因
- 冷卻器堵塞或風扇皮帶鬆弛；
- 係統內泄導致油液持續高壓循環；
- 油液黏度不匹配或氧化變質。
- 解決方法
- 清理冷卻器表麵雜物，調整風扇皮帶張緊度；
- 排查內泄點（如液壓缸密封失效），更換密封件；
- 按廠家要求更換指定標號液壓油。
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四、綜合故障排查流程
1. 初步檢查：觀察刮板動作狀態，聽異響位置，摸液壓管路振動情況；
2. 分係統隔離：通過手動/自動切換、對調元件（如電磁閥）判斷故障範圍；
3. 儀器檢測：使用壓力表、萬用表等工具測量關鍵點壓力、電壓、電阻值；
4. 維修驗證：修複後空載試運行，逐步加載至滿負荷，確保係統穩定。
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結語
刮板輸料係統的故障往往涉及多係統聯動，需結合機械磨損、電氣信號、液壓動力綜合分析。定期保養（如鏈條潤滑、濾芯更換、電氣端子緊固）是預防故障的關鍵。通過本文的解析，希望能為現場技術人員提供清晰的排查思路，保障攤鋪機高效穩定運行。
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